立式加工中心采用高刚性结构设计及精密导向系统，确保加工过程稳定可靠。高速主轴系统支持多种材料的精密加工，适用于复杂零件的高效切削。
立式加工机床采用高刚性结构设计与精密导向系统，确保加工过程稳定可靠。高速主轴系统支持多材料精密加工，适用于复杂零件的高效切削。
● 高速、高功率、大扭矩电主轴，大负载直驱回转工作台。
● 铸件采用高强度优质铸铁,有限元分析优化结构,性能更佳。
● Y轴龙门天车式结构，主轴悬伸短，切削刚性强。
● X、Y、Z、A、C轴采用绝对式光栅尺和圆光栅，全闭环控制。
整体结构 ● 采用龙门天车式结构，整机动态刚性好，可高效满足高强度五轴联动插补加工的要求; ● 全封闭铠甲内防护防止切屑和冷却液进入机床内部，以免导轨和滚珠丝杠受磨损和腐蚀; ● 顶部配置可伸缩防护罩，方便工件拆装，前门可选配自动开启关闭方式，满足自动化产线需求。 | 控制系统 ● 西门子高端五轴联动数控系统 ● 简单的互动编程方式;加工前仿真,确保高可靠性。 |
链式刀库 ● 40把大容量刀位设置，主轴拾取自动换刀; ● 可选配80把刀库。 | 驱动结构 ● 全部采用精密重载滚柱导轨承载更高; ● Y轴中间驱动结构，传动平稳,动态精度高; ● 高精度滚珠丝杠,可选丝杠中心恒温冷却功能,配置精密光栅尺,全闭环控制，确保加工精度。 |
润滑系统 ● 电主轴:长效油气润滑; ● 滚珠丝杠:中央微量润滑; ● 滚柱直线导轨:中央微量润滑; ● A.C摇篮式转台:长效油脂润滑; ● 直线轴:容积式集中油脂润滑装置。 | 冷却系统 ● 标配刀具外冷系统,冷却液/气体通过主轴头前部可调喷嘴对刀具进行冷却。 ● 机床采用高效率的恒温水冷系统对电主轴进行冷却，实现主轴温度补偿功能，温度变化控制在±1℃，能保证在最高转速下连续工作24小时。 |
配置德国凯斯乐KESSLER高精密电主轴，采用循环恒温冷却方式，轴承定量油气润滑，实现大扭矩、高转速运转。主轴具备定向、中心锥孔清洁吹气、气密封等功能。主轴可选配刀具中心出水、中心气冷、热位移补偿等功能。HSK-A63高速刀柄接口，标配20000rpm，选配15000rpm。
标配20000rpm，选配15000rpm。
产品名称 | 单位 | SMG80 | SMG80MT | |
基本信息 | X/Y/Z轴行程 | mm | 800/900/620 | |
A轴摆动范围 | degree | ±120 | ||
C轴回转范围 | degree | 360 | ||
主轴端面至工作台距离 | mm | 120-740 | ||
工作台尺寸 | mm | Ø800 | ||
工作台最大承重 | kg | 1200 | 1000 | |
工作台最大回转直径 | mm | ∅1000 | ||
主轴 | 主轴最高转速/锥柄 | rpm | 20000/HSK-A63 | 20000/HSK-T63 |
功率(SI/S6-40%) | kW | 25/40 | ||
输出扭矩(SI/S6-40%) | Nm | 87/135 | ||
进给系统 | X/Y/Z轴快移速度 | m/min | 50 | |
最大切削进给率 | m/min | 20 | ||
A轴转速 | rpm | 30 | ||
C轴转速 | rpm | 80 | 800 | |
定位精度 | X/Y/Z轴(德国VDI/DGQ3441标准) | mm | 0.006 | |
A/C轴(德国VDI/DGQ3441标准) | arcsec | 8 | ||
重复定位精度 | X/Y/Z轴(德国VDI/DGQ3441标准) | mm | 0.004 | |
A/C轴(德国VDI/DGQ3447标准) | arcsec | 5 | ||
自动换刀系统 | 刀具数量 | pcS | 40(可选4∅×2) | |
刀具最大长度 | mm | 300 | ||
刀具最大直径/邻空 | mm | ∅75/∅150 | ||
刀具最大重量 | kg | 8 | ||
数控系统 | 西门子/海德汉 | —— | Sinumerik one/Heidenhain TNC640 | |
机床参数 | 总高 | mm | 3730 | |
长X宽 | mm | 5300X4600 | ||
净重(不包含附件) | kg | 23000 | ||
电力需求 | kW | 90 | 95 | |
可选配置 | 刀具测量、工件测量、五轴坐标转换矢量测量与修正功能、刀具内冷系统、旋转视窗、油雾收集器、臻优曲面功能、OPC UA数据采集功能、水枪、刀具识别系统、机床后处理、主轴热补偿功能、自动门、机床防碰撞系统、刀具识别系统 | |||
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