1. 熔模铸造：这是一种制造高精度、高质量金属零件的方法。其特点是铸件形状和尺寸稳定，表面质量高。熔模铸造有三种不同的方法，包括单晶熔模铸造、多晶熔模铸造和普通熔模铸造。
2. 压铸：将金属在高压下压入模具中，制成形状和尺寸精确的铸件。该工艺具有结构尺寸稳定、表面光滑、一次成型率高等优点。它适用于制造一些宽壁和薄壁铸件，常用于汽车零部件的生产。
3. 注塑成型：又称铜压铸，是将熔融金属在高压下注入模具，然后快速冷却凝固，形成高精度铸造工艺。它适用于生产中小尺寸铸件以及工艺复杂或浇注困难的精密铸件。
4. 失蜡铸造：铸件是通过在蜡模上涂覆陶瓷或其他材料形成模具并浇铸而成。其优点是能够制造具有复杂内部结构和高精度外部结构的铸件，适用于生产高要求的汽车零部件、航空航天设备和医疗器械。
5. 金属砂型铸造：采用合金材料进行铸造，先制作砂芯或砂型，然后将熔融金属浇注其中。铸件冷却后取出。该工艺可生产精度高、表面质量好、无缝隙的铸件。
